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液冷整机柜的组成与关键技术
一个完整的液冷整机柜解决方案,不仅仅是把服务器放进柜子里那么简单,它通常包含了以下关键部件和技术点:
冷却分配单元(CDU):CDU 是液冷系统的心脏。它负责冷却液的循环、温度控制、压力调节和监控,确保冷却液以合适的温度和流量流经需要散热的部件。高性能的 CDU 对于整个系统的稳定性和能效至关重要,例如台达电的 1.5MW 液对液 CDU 可处理多台超过 100kW 高功率密度机柜的散热6,而 Boyd 的 ROL2300 CDU 单台能高效冷却 10 多个 NVL72 机架3。
冷板(Cold Plate):这是直接与 CPU、GPU、内存等 “热源” 接触的部件。冷却液流经冷板内部通道,直接带走芯片产生的热量。例如,Supermicro 的 DLC-2 解决方案通过冷板直接冷却 CPU、GPU、记忆体等多种关键元件5。
快接接头与盲插技术:这是实现 “极简运维” 的关键。服务器节点的冷板进出水管路通过快接头(如 UQDB 型快接头)与机柜内的歧管(Manifold)实现可靠的盲插连接1。操作人员只需将服务器节点推入机柜,水路、电路和网络的连接即可自动完成,极大地简化了安装和维护流程。
歧管(Manifold):安装在机柜内部,负责将来自 CDU 的冷却液分配至各个服务器节点,并将回流的热冷却液汇集起来送回 CDU。
** leak 泄漏检测与防护:液冷系统的安全性是重中之重。整机柜通常采用多重防泄漏保障机制**1。例如,在单节点层面,机箱设计专门的疏液导流结构并部署泄漏检测传感器;在整机柜层面,会有导流槽和积液盘,并配备传感器,实现全程监控与防护1。
集中供电与 Busbar:整机柜采用池化的集中供电单元(Power Shelf)设计,内置的 PSU 支持冗余1。供电系统采用集成铜排(Busbar)设计,服务器节点通过盲插方式直接与机柜 Busbar 连接取电,减少了传统电源线对空间的占用和繁琐连接1。